不銹鋼波紋管主要有穩定性及腐蝕。通過合理的設計，波紋管波形參數和疲勞壽命、安裝正確及管系應力分析完善等措施，可以解決波紋管的穩定性。對于腐蝕，可以通過兩種方式解決：
　　1、合理的波紋管選材和補償器結構設計，阻斷腐蝕源。
　　2、加強小室積水管理，從根本上解決腐蝕。
　　對用于供熱管網的波紋管的選材，除應考慮工作介質、工作溫度和外部環境外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，并在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，優選出經濟實用的波紋管制作材料。
　　一般情況下，選用波紋管的材料應滿意下列條件：
　　1、良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過隨后的處理工藝獲得足夠的硬度和強度。
　　2、高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，保證波紋管正常工作。
　　3、良好的焊接性能，滿意波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。
　　4、較好的耐腐蝕性能，滿意波紋管在不同環境下工作要求。為了提高波紋管的耐蝕性，現供熱管網波紋管的用材多選用316或316L，這兩種材料用于熱力管網應該是性能價格比較為優良的材料。
　　疲勞壽命設計由波紋管補償器的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩定性、周向穩定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致波紋管穩定性及耐蝕性能下降。根據試驗和使用經驗，用于供熱工程的波紋管疲勞壽命應不小于1000次。
　　對于地溝敷設的熱力管網，當補償器所處管道地勢較低時，雨水或事故性污水會浸泡波紋管，應考慮選用耐蝕性更強的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料價格較高，在制造波紋管時，可以考慮僅在與腐蝕性介質接觸的表面增加一層耐蝕合金。
 　　大多數波紋管的失效是由外部環境腐蝕造成的，因此在進行補償器的結構設計時，可考慮隔絕外部腐蝕介質與波紋管的接觸。如對于外壓軸向型補償器可在出口端環與出口管之間增加填料密封裝置，其作用相當于套筒補償器，既可抵擋外部腐蝕介質的侵入，又給不銹鋼波紋管補償器增加了一道安全屏障，即使波紋管破壞，補償器還可以起到補償作用并避免波紋管失效。